Hur man gör en maskinskruv med dina egna händer

En maskin eller en borrskruv är nödvändig för att arbeta med små delar i alla verkstäder eller garage. I denna mästarklass kommer jag att berätta hur jag gjorde en skruvstång för en borrmaskin med egna händer. Med tanke på att det ofta är nödvändigt att klämma fast delar med olika tjocklek introducerade jag ett litet "chip" i designen för att snabbt ändra klämbredden, men först saker först.

Från de material vi behöver:

  • - balk 50x50 mm;

  • - 12 mm tjock plywood;

  • - M10-stift och M10-mutter;

  • - förstärkt bricka 8;

  • - bricka 6;

  • - tre träskruvar med en bred hatt;

  • - träskruv 25 mm;

  • - timmerlim (jag använde PVA).

Steg-för-steg-masterklass för tillverkning av en borrskruv

Vi klipper tre stänger på 50x50x120 mm och markerar mitten på två av dem och drar två diagonaler från motsatta hörn av arbetsstycket.

På den första stången längs den markerade mitten utför vi genomgående ett genomgående hål på 10 mm och sedan koaxiellt med en diameter på 16 mm till ett djup av 8 mm.

Sedan tittar vi på muttern M10.

Och längs mutterens kontur markerar vi mutterns räknare med en penna eller, som jag gjorde, med en mejsel.

Med en mejsel gör vi ett sexkantigt hål i stången till ett djup som är lika med djupet för det andra hålet med 16 mm.

Vi pressar muttern in i hålet med en klämma, även om du helt enkelt kan hamra den med en hammare.

Vi tar den andra stången och enligt markeringen med en Forstner-borr gör vi ett hål på 24 mm till ett djup av 2 mm, sedan är det andra hålet koaxiellt till 12 mm och ett djup på 6 mm.

Längs hålets omkrets 24 mm jämnt, efter 120 grader borrar vi ytterligare tre hål med en diameter på 3 mm för självspännande skruvar.

Därefter monterar vi basen på ett skruvstycke från 12 mm tjock plywood - vi behöver bitar på 120x270 mm och två stycken 45x270 mm vardera. Efter att ha förklistrat de anslutna delarna, fäster vi dem med självspännande skruvar längs ett 19 mm långt snitt (först, för självspännande skruvar, gör hål med en avfasning för fästorganets försänkta huvud).

På samma sätt fixerar vi den stationära käften på skruven och tryckdelen.

Den stationära delen av skruven är klar.

Vi utför två skär på den förstorade brickan 8 och bildar ett spår längs hålets bredd.

På en M10-hårnål med en längd på 250 mm, med avstånd från kanten på 6 mm förbi, gör vi ett spår upp till en diameter på 8 mm med en bredd av cirka 3 mm.

Vrid handtaget på svarven. I brist på svarv kan handtaget klippas eller sågas av ett stycke från en skaft för en rake eller en spade (de säljs i färdiga butiker).

Vid handtagen ger vi två hål - i ena änden med en diameter på 10 mm till ett djup av 60 mm.

Och å andra sidan med en diameter på 3 mm för en självspännande skruv.

Vi lägger en hårnål på en epoxi.

Självtappning å andra sidan är liknande.

Vi monterar en rörlig svamp med ett handtag.

Längst ner i hålet 12 satte vi brickan 6 för goto, så att stiftet vilade på metall, inte trä, när det vrids.

Vi skruvar hårnålen och ställer in brickan på 8, fixerar den på den rörliga svampen med skruvar.

Maskinskruv klar.

Du kan se tillverknings- och monteringsprocessen mer i detalj på videon:

Varför behöver jag en självspännande skruv i handtaget?

Du kommer också att ta reda på detta i videon!